在光伏組件的生產(chǎn)與使用中，斷柵是一個(gè)較為常見且棘手的問題。所謂斷柵，指的是電池片主柵銀漿印刷存在斷點(diǎn)，致使電池片上的細(xì)柵線與主柵線斷路，無法導(dǎo)電。在EL圖像上，會(huì)呈現(xiàn)出垂直于主柵線的粗黑線 。其產(chǎn)生原因主要集中在電池片網(wǎng)版印刷環(huán)節(jié)，當(dāng)印刷出現(xiàn)異常時(shí)，便容易引發(fā)斷柵問題。斷柵問題會(huì)嚴(yán)重影響光伏組件的性能，降低發(fā)電效率，進(jìn)而增加使用成本。

那么如何避免買到有斷柵問題的光伏組件呢？建議事先做檢測。電致發(fā)光（EL）檢測方法，它的原理基于晶體硅太陽電池片外加正向偏置電壓，電源向晶體硅電池注入大量非平衡載流子，這些載流子不斷復(fù)合發(fā)光，放出光子。之后利用CCD相機(jī)捕捉光子，并通過計(jì)算機(jī)處理形成圖像。在整個(gè)測試進(jìn)程中，必須在暗室環(huán)境下完成。由于EL圖像的亮度與電流密度成正比，有缺陷的部位會(huì)呈現(xiàn)黑色或灰色圖像，借此便能判斷缺陷類型與原因。

FT-EL2型號(hào)便攜式EL檢測儀專為光伏太陽能電池板內(nèi)部缺陷檢測而設(shè)計(jì)，能助力用戶更好地把控產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)與安裝風(fēng)險(xiǎn)。它搭載2400萬級(jí)紅外相機(jī)，可精準(zhǔn)捕捉光伏板內(nèi)部直流質(zhì)量問題，所拍攝的EL畫質(zhì)清晰，成像精度極高，具有全時(shí)自動(dòng)對(duì)焦模塊，確保每次檢測都能獲取精準(zhǔn)圖像。設(shè)備還配備了儲(chǔ)能電源與Wi-Fi無線控制模塊，無論是在光伏電站組件到貨檢驗(yàn)、安裝后支架上組件測試，還是倉庫、實(shí)驗(yàn)室、工廠的組件質(zhì)量檢測場景中，都能便捷快速地開展檢測工作，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場24小時(shí)不間斷測試。無論是晶硅組件還是薄膜組件（可定制），F(xiàn)T-EL2都能高效檢測，為光伏產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量管控提供有力支持，保障光伏電站穩(wěn)定、高效運(yùn)行 。